絕緣油析氣性測定儀是評價電纜油、電容器油和變壓器油等絕緣液體性能的重要設備。它主要依據標準GB/T 11142、NB/SH/T 0810及ASTM D2300，通過模擬實際工況中的電場和溫度條件，檢測絕緣油在高壓電場作用下釋放或吸收氣體的能力。這項指標直接關系到油品在電氣設備中的長期穩定性和安全性，因為析氣過程可能影響絕緣強度，甚至導致設備故障。

核心檢測原理：電場作用下的氣液平衡反應

絕緣油析氣性的測定，本質上是在受控條件下觀察油品在氣液交界處的氣體行為。儀器的工作原理基于以下幾個關鍵步驟：

環境模擬與樣品準備

測試時，先將絕緣油樣品置于專門的透明測試池中，池內保持恒溫狀態（通常根據標準設定，儀器控溫范圍0℃–100℃，精度±0.5℃）。測試池上部預留空間，充入干燥空氣或特定氣體，形成明確的氣液分界面。整個系統被置于透明安全罩內，確保操作安全。

高壓電場加載

儀器通過干式高壓變壓器輸出10kV的試驗電壓（精度±2%），施加于測試池中的電極上。該電場強度經過校準，足以在絕緣油的氣液交界處引發放電，模擬電氣設備中可能出現的局部放電或電應力條件。在這種電場作用下，絕緣油中的溶解氣體或油分子可能發生電離、分解或聚合反應，導致氣體釋放或吸收。

氣體交換過程監測

測試過程中，儀器以恒定流量（通常為3L/h）向測試池通入氣體，維持系統內氣體環境的穩定性。同時，通過壓力傳感器或體積變化檢測裝置，連續監測氣液交界處氣體體積的變化。如果絕緣油傾向于釋放氣體，氣室壓力或體積會增加；反之，若油品吸收氣體，則壓力或體積會減少。這一過程持續進行，標準測試時間可在1–120分鐘內設定，儀器自動計時（精度±1秒），確保數據的一致性。

數據評估與結果解讀

測試結束后，儀器記錄的氣體體積變化值被轉換為析氣性指標，通常以單位時間內氣體釋放或吸收的體積表示（如μL/min）。正值表示油品釋放氣體，負值表示吸收氣體。這一結果反映了絕緣油在電場下的化學穩定性：釋放氣體可能源于油品分解，暗示老化傾向；吸收氣體則可能體現油品對放電產物的抑制能力。測試數據可用于比對標準限值，幫助判斷油品是否適用于高壓電氣設備。

技術實現的關鍵要素

為實現上述原理，儀器集成了多項技術：

精密溫控系統：采用PID算法調節的恒溫油浴，確保測試溫度穩定，避免溫度波動干擾氣體行為。

可靠高壓輸出：干式高壓變壓器結合環氧真空澆注工藝，提供穩定、可靠的10kV電場，減少電壓波動對測試的影響。

安全與自動化設計：透明保護罩和自動報警功能保障操作安全，而觸摸屏控制與中文菜單簡化了實驗流程。

標準化兼容：儀器支持多標準選擇，確保測試方法符合國際和國內規范，增強數據的可比性。

總結

絕緣油析氣性測定儀的檢測原理，是通過模擬電場、溫度與氣體環境，量化絕緣油在放電條件下的氣體釋放或吸收特性。這一過程不僅揭示了油品的化學穩定性，還為預防電氣設備故障提供了關鍵數據。儀器的設計注重可控性、安全性與標準化，使其成為電力、化工等領域質量控制的實用工具。理解這一原理，有助于用戶更好地應用測試結果，優化絕緣油的選擇和維護策略。